Goldschmaus verifierar äktheten hos artiklar och partier på självlastade pallar med hjälp av ZetesMedea ImageID

Jagdwurst, Kassler eller Bierschinken: dessa och andra kulinariska specialiteter finns inte bara i traditionella slakteributiker, utan även i färskvaruavdelningarna i stormarknader och lågprisbutiker. Produkterna är hygieniskt förpackade på plasttråg och redo att plockas från hyllorna. Dessa produkter kommer ofta från orten Garrel i Niedersachsen i Tyskland, där Goldschmaus-koncernen driver ett av landets största slakterier. De kött- och korvprodukter som tillverkas här säljs över hela världen och hela värdekedjan är QS-certifierad. Hållbar övervakning garanterar också spårbarhet av djur och foder. Tim Buddemeyer, Operativ chef, som har strukturerat förpacknings- och lagringsprocessen noggrant med detta i åtanke, berättar hur det fungerar:

Produkter som är avsedda för självbetjäning förpackas i lådor som rymmer upp till åtta enheter och märks med etiketter. Mellan 32 och 128 lådor av denna typ bildar slutligen en pall med homogena artiklar och partier, som flera anställda lastar på några minuter. Lådorna transporteras på ett rullband som helt automatiskt förflyttar varorna från produktionslinjen.

Nästa steg är att kontrollera att pallen konsekvent innehåller rätt produkter från ett enhetligt parti. För att göra detta måste streckkoderna på alla lådor skannas och jämföras med uppgifterna som ligger i deras ERP-system. Etiketterna är huvudsakligen försedda med en datamatrixkod. Samtidigt vägs pallen och resultatet jämförs med den beräknade vikten.

Det som verkar vara ett omfattande manuellt arbete tar i själva verket bara några sekunder hos Goldschmaus. Slutligen har bolaget investerat i den intelligenta automatiserade lösningen ZetesMedea ImageID. ”ZetesMedea ImageID har gjort det möjligt för oss att maximera säkerheten och kvaliteten i våra kontrollprocesser. I stället för att kräva två eller tre anställda, behövs nu bara en enda person för att sköta processen, vilket gör att vi kan använda våra personalresurser ännu mer effektivt. Denna investering förväntas ge full avkastning på mindre än två år.”

Nu behöver en anställd bara köra pallen till en vändskiva utrustad med sensorer som kallas lastceller, placerade mellan två Zetes ImageID-kameror. När vändskivan roterar plastas pallen in och den här funktionen kan användas oberoende av systemet ZetesMedea ImageID. De övriga komponenterna inkluderar ett trafikljus och en arbetsstation med en mobil skanner, etikettskrivare och en monitor. På monitorn visas det användarvänliga, webbaserade ZetesMedea-användargränssnittet (Web UI).

”Tack vare ZetesMedea, har vi en manipuleringssäker process och har uppnått vårt mål om noll fel. Vi är mycket nöjda med det totala resultatet.” Tim Buddemeyer, Operativ chef på Goldschmaus-koncernen

Efter att ha placerat pallen mellan de två kamerorna, startar medarbetaren skanningsprocessen genom att dra i en dragbrytare. Därefter startar skanningsprocessen och pallens vikt fastställs och överförs till deras ERP-system tillsammans med all nödvändig information. Efter några sekunder visas det grafiskt bearbetade resultatet på skärmen. Om allt är korrekt, lyser trafikljuset grönt. Nu aktiveras etikettskrivaren och genererar automatiskt en masteretikett med ZetesMedea. När den är fastsatt på pallen är den redo att lagras i ett rörligt hyllsystem där produkterna väntar tills de säljs.

Om trafikljuset inte blir grönt beror det ofta på att lådorna på pallen inte är korrekt inriktade. Om det behövs måste då pallen vridas 90 grader med hjälp av vändskivan för en andra skanning. Om en streckkod inte går att läsa vid skanningen, till exempel på grund av att den är skadad eller dold, lyser trafikljuset rött. I dessa sällsynta fall markeras de berörda lådorna med en färgkod på bilden av pallen som visas i Web UI. Detta ger medarbetaren en visuell hjälp, så att han eller hon kan korrigera saknade uppgifter på ett exakt sätt utan tidsödande sökning och sedan läsa av dem med den manuella skannern. När felen är korrigerade avslutas processen enligt beskrivningen ovan. Proceduren var självförklarande och lätt att förstå, så de anställda behövde ingen särskild utbildning.

”Tack vare ZetesMedea, har vi en manipuleringssäker process och har uppnått vårt mål om noll fel. Vi är mycket nöjda med det totala resultatet” summerar Buddemeyer. Goldschmaus har nu tre liknande installationer av ZetesMedea ImageID (med och utan vändskivor) på sina anläggningar i Garrel och Oldenburg. Förutom varor som ligger i lådor, skannas även HDPE-behållare som är godkända för livsmedel enligt Euro-normen. Dessa återanvändbara behållare har en separat kod som ZetesMedea ImageID också läser av och länkar till produktkoden.

– SLUT –

Om Goldschmaus

Goldschmaus, en av Tysklands ledande köttproducenter, konsoliderar alla steg i produktionen av nötkött och griskött under ett tak. Kött- och korvspecialiteterna med garanterat tyskt ursprung som produceras vid anläggningarna i Garrel och Oldenburg säljs över hela världen. Upp till 8 400 pallar med frysta produkter skickas iväg varje månad.

Goldschmaus-koncernen har runt 2 100 anställda och genererar en årlig omsättning på 727 miljoner euro. Varje år slaktar Goldschmaus 1,7 miljoner grisar och styckar 90 000 nötkreatur. En stor del av transporterna sköts med 42 egna kylfordon och 21 fordon för djurtransport.