Hamburg (Niemcy), 24 lutego 2026 r. – Goldschmaus Group, jeden z czołowych producentów mięsa w Niemczech, usprawnił kontrolę jakości paletyzowanych towarów w zakładach w Garrel i w Oldenburgu dzięki wdrożeniu rozwiązania ZetesMedea ImageID. To oparte na systemie wizyjnym maszyn rozwiązanie w ciągu zaledwie kilku sekund odczytuje i dekoduje kody kreskowe nawet ze 128 kartonów jednocześnie, co pozwala zweryfikować jednorodność asortymentu i partii. W ten sposób firma zwiększyła efektywność operacyjną i zrealizowała cel zerowej liczby błędów.
Ustrukturyzowany proces odporny na manipulacje
Z samego zakładu w Garrel każdego miesiąca wysyła się nawet 8400 palet mrożonych produktów, przy czym każdą porcję mięsa można prześledzić aż do poziomu producenta. Aby to umożliwić, Goldschmaus stosuje ustrukturyzowane, odporne na manipulacje procesy, dzięki którym powstają palety jednorodne pod względem artykułów i partii, obejmujące do 128 kartonów. Skanowane są kody wszystkich kartonów i porównywane z danymi zapisanymi w systemie ERP. Jednocześnie paleta jest ważona, a wynik – zestawiany z wagą obliczeniową. Rozwiązanie ZetesMedea ImageID zautomatyzowało proces, który wcześniej był realizowany ręcznie.
„ZetesMedea ImageID istotnie poprawiło bezpieczeństwo i jakość naszych procesów kontrolnych”. Dennis Burke, dyrektor zarządzający w Grupie Goldschmaus
Automatyczne generowanie etykiety zbiorczej
Równolegle do procesu skanowania ZetesMedea ImageID określa masę palety i przekazuje ją, wraz z kompletem niezbędnych danych, do systemu ERP. Po kilku sekundach na monitorze pojawia się graficznie przygotowany wynik. Jeżeli wszystko się zgadza, sygnalizator świetlny zmienia kolor na zielony, a system automatycznie generuje etykietę zbiorczą. Po jej przyklejeniu paleta jest gotowa do składowania. Jeżeli światło nie zapali się od razu na zielono, przyczyną bywa układ kartonów na palecie. Gdy etykiety znajdują się nie tylko na dłuższym, lecz także na krótszym boku palety, konieczne jest obrócenie palety o 90 stopni na obrotnicy i wykonanie ponownego skanu, aby system mógł optycznie uchwycić wszystkie cztery strony. Źródłem błędów mogą być również uszkodzone lub zasłonięte etykiety – ZetesMedea wskazuje je wizualnie, co pozwala na ich ręczny odczyt.
Trzy instalacje
„Zetes od razu zrozumiał, co jest dla nas istotne, i zaproponował rozwiązanie dopasowane do naszych potrzeb” – podkreśla Dennis Burke, dyrektor zarządzający Grupy Goldschmaus. „ZetesMedea ImageID istotnie poprawiło bezpieczeństwo i jakość naszych procesów kontrolnych” – dodaje. Zadania, które wcześniej wymagały zaangażowania dwóch lub trzech osób, dziś może wykonywać jeden pracownik, co pozwala nam znacznie efektywniej wykorzystywać zasoby kadrowe. W efekcie inwestycja powinna się zwrócić w mniej niż dwa lata”.
„Dzięki ZetesMedea dysponujemy procesem odpornym na manipulacje i osiągnęliśmy cel zerowej liczby błędów. Jesteśmy bardzo zadowoleni z efektu końcowego” – podsumowuje Buddemeyer. Grupa Goldschmaus eksploatuje trzy podobne instalacje ZetesMedea ImageID w zakładach w Garrel i w Oldenburgu. Oprócz kartonów system skanuje również dopuszczone do kontaktu z żywnością pojemniki HDPE zgodne z normą Euro. Te skrzynki obiegowe, przeznaczone do wielokrotnego użytku, są oznaczone odrębnym kodem, który ZetesMedea ImageID odczytuje i wiąże z kodem produktu.
- KONIEC -
