Hamburgo (Alemania), 24 de febrero de 2026. Goldschmaus Group, uno de los principales productores cárnicos de Alemania, ha optimizado el control de calidad de los productos paletizados en sus centros de Garrel y Oldenburg con la solución ZetesMedea ImageID. Dotada de tecnología de visión, esta solución captura y descodifica los códigos de barras de hasta 128 cajas en cuestión de segundos y verifica la homogeneidad de artículos y lotes. De este modo, la cooperativa agrícola incrementa su eficiencia y avanza en su objetivo de cero errores.
Procesos estructurados y a prueba de manipulaciones
Sólo en Garrel se expiden cada mes hasta 8.400 palets de productos congelados, y se garantiza la trazabilidad de cada pieza hasta el ganadero de origen. Para lograrlo, Goldschmaus utiliza procesos estructurados y a prueba de manipulaciones que garantizan la homogeneidad de artículos y lotes en palets de hasta 128 cajas. Los códigos de barras de todas las cajas se escanean y comparan con los datos almacenados en el sistema ERP. Simultáneamente, se pesa el palet y el resultado se compara con el peso teórico calculado. ZetesMedea ImageID ha automatizado este proceso, que anteriormente se realizaba de forma manual.
“ZetesMedea ImageID ha mejorado significativamente la seguridad y la calidad de nuestros procesos de control”. Dennis Burke, director general de Goldschmaus Group
Generación automática de la etiqueta maestra
En paralelo al proceso de escaneo, ZetesMedea ImageID determina el peso del palé y lo transmite al sistema ERP junto con toda la información necesaria. Al cabo de unos segundos, el resultado aparece gráficamente en el monitor. Si todo está correcto, el semáforo se pone en verde y ZetesMedea genera automáticamente una etiqueta maestra. Una vez adherida al palet, este queda listo para su almacenamiento. Si el semáforo no se pone en verde de inmediato, suele deberse a que las cajas no están correctamente alineadas en el palet. Si las etiquetas no están todas visibles de manera uniforme en el lado largo del palé, sino que algunas están en el lado corto, es preciso girar el palet 90 grados en la plataforma giratoria para realizar una segunda lectura que capture los cuatro lados. Las etiquetas dañadas u ocultas son una fuente de errores; ZetesMedea las identifica para poder capturarlas manualmente.
Tres instalaciones en total
“Zetes entendió de inmediato nuestras prioridades y nos presentó una solución adecuada”, explica Dennis Burke, director general de Goldschmaus. “ZetesMedea ImageID ha mejorado significativamente la seguridad y la calidad de nuestros procesos de control. Tareas que antes requerían dos o tres empleados ahora se pueden gestionar con uno solo, y eso hace que podamos utilizar nuestros recursos de personal de forma mucho más eficiente. Como resultado, prevemos amortizar la inversión en menos de dos años”.
“Gracias a ZetesMedea, tenemos un proceso a prueba de manipulaciones y hemos alcanzado nuestro objetivo de cero errores. Estamos muy satisfechos con el resultado”, concluye Buddemeyer. Actualmente, Goldschmaus dispone de tres instalaciones similares de ZetesMedea ImageID en sus centros de Garrel y Oldenburg. Además de cajas, también se escanean contenedores reutilizables de HDPE aptos para uso alimentario, conformes a la norma Euro. Estas cajas reutilizables, del pool logístico, disponen de un código independiente que ZetesMedea ImageID también lee y vincula con el código de producto.
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