Pivovary Staropramen s.r.o

Cel

  • Poprawa bezpieczeństwa pracy i ryzyka wypadków
  • Zwiększenie dokładności i szybkości załadunków
  • Mniej błędów
  • Skrócenie czasu dostarczenia przesyłki

Rozwiązanie

  • Weryfikacja załadunku ZetesMedea
  • ImageID – system wizyjny
  • Ścieżka audytu w czasie rzeczywistym i identyfikacji

Rezultat

  • Pełny zwrot z inwestycji w 12 m-cy
  • Udokumentowany dowód załadunku i jego stanu
  • Ograniczenie do min. błędów załadunku
  • Zwiększenie zadowolenia klienta

Browar Staropramen s.r.o. (spółka należąca do grupy Molson Coors Brewing Company) to drugi pod względem wielkości producent piwa w Czechach. Firma posiada 15,6 % udziału w rynku krajowym i jest dużym znanym czeskim eksporterem piwa. Swoje marki, Staropramen i Braník, dystrybuuje do ponad 35 krajów na całym świecie. W jej portfelu znajdują się również międzynarodowe marki, takie jak Stella Artois, Hoegaarden i Leffe.

Efektywna weryfikacja załadunków

Firma Staropramen przestrzega rygorystycznych procedur zgodności z zasadami bezpieczeństwa. Wcześniej jej proces weryfikacji załadunku pojazdów był czasochłonny i wymagał umieszczania załadowanych palet w obszarze wyjściowym i ręcznego skanowania przed załadunkiem do transportu. Operatorzy wózków widłowych musieli wychodzić w tym celu z kabiny w ruchliwym i potencjalnie niebezpiecznym obszarze wysyłkowym, gdzie pracują inne wózki widłowe. „Doskonałym podejściem do tego problemu szybko okazało się rozwiązanie do weryfikacji załadunku ZetesMedea. Rozwiązanie to umożliwia operatorom wózków widłowych pozostanie w pojeździe, podczas gdy system automatycznie sprawdza towary podczas ich przejazdu przez bramę załadunkową” – mówi Matouš Kos, kierownik ds. aktywów logistyki magazynowej w Browarach Staropramen.

Outbound logistics
 

Weryfikacja załadunku za pomocą Image ID

Rozważając alternatywne rozwiązania firma Staropramen wybrała rozwiązanie do weryfikacji załadunku ZetesMedea, wykorzystujące technologię systemu wizyjnego maszyn, ImageID. Firma uznała to rozwiązanie za najbardziej efektywne i praktyczne z punktu widzenia swoich potrzeb. To rozwiązanie w zakresie automatyzacji wykorzystuje system odczytu danych za pomocą kamery, ImageID firmy Zetes, do szybkiej analizy i dekodowania etykiet paletowych podczas przejazdu przez bramę, bez konieczności zatrzymywania wózka widłowego. Wszystko jest zintegrowane z istniejącym systemem WMS, a rozwiązanie wykorzystuje kamerę o rozdzielczości 5 megapikseli zainstalowaną przy każdej rampie, sprawdzając zgodność zawartości palety z informacjami o wysyłce. Rozbieżności są natychmiast sygnalizowane – operator wózka widłowego otrzymuje sygnał „go/no go”. System odczytuje również obraz każdej palety, nośnika rolkowego lub skrzyni i zapisuje informacje w specjalnym banku obrazów, aby zapewnić niepodważalny dowód, że zamówienie zostało prawidłowo załadowane przed wysyłką.

Wdrożenie rozpoczęto w 2017 r. od wstępnego projektu pilotażowego dwóch ramp, a po dopracowaniu zmian procesu rozszerzono je na wszystkie pięć stanowisk przeładunkowych. Na każdej rampie po jednej stronie umieszczono jedną lub dwie kamery do odczytu etykiet i palet, a na każdym wózku widłowym zamontowano terminal umożliwiający operatorom sprawdzenie, ile palet ma zostać załadowanych.

Rozwiązanie przyjazne użytkownikowi

Firma Staropramen jest bardzo zadowolona z rozwiązania do weryfikacji załadunku ZetesMedea: „Potrzebowaliśmy prostego i sprytnego systemu, który pozwoliłby nam kontrolować cały proces skanowania. Rozwiązanie ZetesMedea spełniło nasze oczekiwania dzięki przyjaznej użytkownikowi aplikacji. Operatorzy mogą teraz łatwo i bezpiecznie ładować zeskanowane towary na ciężarówki, a ich opinie na temat wprowadzonego rozwiązania są bardzo dobre” – mówi Matouš Kos, kierownik ds. aktywów logistyki magazynowej w firmie Browar Staropramen.

„Od wdrożenia rozwiązania przetwarzamy zamówienia z niemal 100% dokładnością”. Matouš Kos, kierownik ds. aktywów logistyki magazynowej w Staropramen.

Korzyści

„Od momentu wdrożenia rozwiązania do weryfikacji załadunku ZetesMedea firma Staropramen może przetwarzać zamówienia przeznaczone do wysyłki z niemal 100% dokładnością” – mówi Matouš Kos. „Zastanawiamy się, jak rozszerzyć jego zastosowanie na inne nasze magazyny i jeszcze bardziej usprawnić procesy dzięki wyeliminowaniu formalności za pomocą systemu WMS na terminalu wózka widłowego”.

Wraz z wyeliminowaniem błędów wzrosła również wydajność. Kilku operatorów może teraz załadować jedną ciężarówkę w tym samym czasie, mając pełny wgląd w czasie rzeczywistym w to, co zostało już załadowane i unikając w ten sposób ryzyka powielenia tego samego zamówienia. Ponadto firma Staropramen może bardziej elastycznie rozmieszczać pracowników magazynu i zmieniać ich przydział zgodnie z codziennymi priorytetami.

„Udało nam się zwiększyć wydajność skanowania do ponad 99%. Ponadto znacznie skróciliśmy czas załadunku ciężarówek i zwiększyliśmy bezpieczeństwo pracy poprzez wyeliminowanie ryzyka poważnych wypadków przy pracy” – dodaje Matouš Kos.

Gdy firma Staropramen rozpoczynała planowanie projektu, przewidywała uzyskanie pełnego zwrotu z inwestycji w ciągu dwóch lat. Na podstawie wstępnych rezultatów okres ten skrócił się do 12 miesięcy. „Naszym głównym priorytetem było rozwiązanie problemów, jakie mieliśmy ze skanowaniem. Zdecydowaliśmy się na wybór firmy Zetes, ponieważ jej rozwiązanie i propozycja handlowa była najlepsza na rynku. Współpracujemy ze sobą od 2017 r. i zawsze eksperci Zetes potrafili rozwiązać każdy problem, z którym musieliśmy się zmierzyć” – mówi Matouš Kos.