Bühler - Franz Haas Waffelmaschinen GmbH

Desafio


  • Longos percursos entre mercadorias, impressoras e escritório do armazém
  • Fraca visibilidade do estado dos itens introduzidos e separados
  • Mudança simultânea do software e da tecnologia de armazenamento

Solução


  • Solução de Execução de Logística ZetesMedea

Resultados


  • Eficiência impulsionada em 20% na receção de mercadorias
  • Ganho de eficiência de 80% nas transferências de stock
  • Redução dos custos com colaboradores em 20%
  • Máxima transparência nos movimentos dos materiais
  • Maior satisfação dos colaboradores
  • Transações de ordem de picking rastreáveis
  • Agendamento flexível relativamente aos colaboradores

A Bühler - Franz Haas Waffelmaschinen, localizada na Baixa Áustria, reformulou totalmente o fluxo de materiais entre a receção de mercadorias e a ordem de picking, e impulsionou assim a eficiência em 80%. O Sistema de Execução de Armazém ZetesMedea desempenhou um papel crucial.

Ferrero Rocher, Kitkat, Hanuta e Manner Schnitte são apenas alguns dos produtos fabricados nas máquinas da Bühler – Franz Haas Waffelmaschinen GmbH. Nas instalações perto de Viena, os produtos à base de bolacha são desenvolvidos e industrializados em conjunto com clientes de renome.

Para a Bühler, a proteção do clima não é um simples conceito. Nas instalações do líder de mercado mundial na Baixa Áustria, evitar as emissões de CO2 desnecessárias começa pela seleção dos fornecedores. Quando a empresa, membro do Grupo Bühler Suíço, decidiu em 2019 procurar uma solução de TI para otimizar os processos de armazenamento, a Zetes Áustria (localizada a apenas 30 quilómetros de Viena) tinha a vantagem de ser a equipa da casa. "Não pretendíamos um parceiro que tivesse de viajar de avião para participar numa simples reunião", declarou Thomas Krimmer, Responsável pela Gestão da Cadeia de Abastecimento da Unidade de Negócios Wafer.

Warehouse solutions
 

Instruções claras através da aplicação

Além da proximidade e das referências disponíveis, a ZetesMedea foi o principal ponto de venda. O Sistema de Execução de Armazém (WES) desenvolvido pela Zetes é capaz de controlar e digitalizar todos os processos entre a receção de mercadorias e o seu envio.
As interfaces experimentadas e testadas facilitam a integração no software existente. Na Bühler, a solução ZetesMedea está ligada ao sistema SAP e troca dados de encomendas e stock com o sistema ERP. Um dos principais elementos da solução consiste em terminais portáteis com a aplicação ZetesMedea. Estes fornecem instruções claras para orientar os colaboradores de armazém de forma fiável e sem falhas ao longo dos processos.
Thomas Krimmer e a sua equipa pretendiam explorar totalmente o potencial do Sistema de Execução de Armazém, pelo que também analisaram de forma crítica a restante tecnologia de armazenamento. A análise dos percursos foi uma desilusão. "Os percursos entre as mercadorias, o escritório do armazém e as impressoras eram demasiado longos", recordou Thomas Krimmer, que visou todos os processos no decurso do projeto. As paredes e os escritórios foram eliminados, assim como os computadores e as impressoras de secretária.
Por outro lado, o gestor de logística solicitou que a oficina da empresa criasse 17 estações de trabalho móveis, equipadas com impressoras de etiquetas Zebra, terminais portáteis e computadores portáteis. As secretárias e cadeiras de escritório foram substituídas por um quadro informativo da equipa e estações de carregamento para as estações de trabalho portáteis.

Fornecimento com a configuração total

Primeiro, foram implementados carrinhos portáteis na receção de mercadorias, para a transferência de stock e ordem de picking. Cada carrinho possui um terminal tátil Zebra TC72 com capacidade WLAN em formato smartphone. Estes dispositivos Android estão equipados com scanners 1D/2D que oferecem bons resultados até em condições difíceis e têm um alcance de digitalização superior a 80 cm, consoante o código de barras. A câmara de 13 megapíxeis e a câmara frontal de 5 megapíxeis captam informações adicionais, como assinaturas e fotografias das mercadorias danificadas. A Zetes forneceu os terminais táteis totalmente configurados com a aplicação ZetesMedea.
"Os colaboradores são orientados intuitivamente pela aplicação, pelo que não foi necessária formação especial", declarou Thomas Krimmer, cujos colaboradores de armazém podem trabalhar em todo e qualquer local desde a implementação da ZetesMedea. "Antigamente, cada pessoa era especializada em tarefas específicas, como ordem de picking ou receção de mercadorias", afirmou Thomas Krimmer. Graças ao suporte prático da aplicação, os colaboradores podem agora revezar-se, simplificando consideravelmente o seu agendamento.

"Raramente dispus de um prestador de serviços que trabalhasse tão bem e com tanta fiabilidade quanto a Zetes." Thomas Krimmer, Head of Supply Chain Management Business Unit Wafer, FHW Franz Haas Waffelmaschinen

Verificar o tipo de envio aquando da entrada de mercadorias

Na Bühler, recebem-se todos os dias cerca de 250 itens de fornecedores externos e mais 200 itens de produção interna. Geralmente, os envios de fornecedores relativamente grandes têm códigos de barras que são digitalizados pelos colaboradores. A aplicação reconhece se a entrega está sujeita a inspeção (encaminhando para a verificação de qualidade) ou se as mercadorias são acumuladas e têm por isso de ser disponibilizadas para transporte imediato para a produção.

Se for um novo item para o portfólio da loja online para a área comercial de Pós-venda, primeiro tem de ser enviado para o estúdio fotográfico da empresa. O pedido correspondente é executado em segundo plano através da interface para o SAP e o colaborador recebe a resposta diretamente no ecrã do terminal portátil. Se as mercadorias tiverem de ser armazenadas, o local de armazenamento atribuído pelo SAP também é apresentado. A reserva para o inventário ocorre ao mesmo tempo.
As instruções da ZetesMedea são sempre claras e nunca ambíguas, praticamente eliminando os erros. O mesmo é aplicável se um envio precisar de receber uma nova etiqueta.
Neste caso, entra em ação a impressora de etiquetas Zebra ZD620t montada no carrinho portátil. Esta impressora está equipada com uma estação de base da bateria para assegurar um funcionamento contínuo durante a totalidade do turno, com comunicação via WLAN.

80% mais produtividade

A ZetesMedea lida com outra importante função na transferência de stock, que tem de ser realizada regularmente devido ao armazenamento caótico. Para ativar a função, o colaborador seleciona a opção de "Transferência" no menu e é depois orientado para a primeira localização de armazenamento, cujo stock deve ser conjugado com outro local. Antes da remoção, o número de armazenamento na prateleira e os itens individuais têm de ser digitalizados. No destino, o número de armazenamento também tem de ser digitalizado antes de o processo poder ser concluído. De acordo com os cálculos de Thomas Krimmer, "a ZetesMedea impulsiona a produtividade em 80% nas transferências de stock." Em média, o novo procedimento melhorou a eficiência em cerca de 25% em todos os passos do processo.

Analogamente, a ZetesMedea apoia operações de transporte interno e ordem de picking das peças necessárias na produção. As ordens de picking geradas pelo SAP são apresentadas nos terminais portáteis com os locais de armazenamento e as quantidades e são processadas passo a passo pelos pickers. Por dia, são sujeitos a picking cerca de 900 itens. A aplicação permite o picking de encomendas simples e multi-encomendas, sendo que a última opção costuma ser usada para a montagem de módulos. No processo de picking, os colaboradores são apoiados pelos carrinhos e recipientes de picking.

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Informações sobre o material para uma maior exatidão

Caso surjam questões relativamente à identificação de itens individuais, a ZetesMedea pode responder às mesmas através da função de Informação sobre material (Material Info). Basta digitalizar o código de barras do item para visualizar a descrição exata do produto no ecrã do terminal portátil. A função de Informação sobre o material é necessária quando existem vários itens semelhantes num local de armazenamento.

Por fim, a função de inventário da ZetesMedea é ativada entre setembro e dezembro. Durante este período, os colaboradores de armazém têm de contar todos os itens em stock. Isso envolve sempre a contagem dos locais de armazenamento, que de resto são visitados no âmbito de uma atividade diferente. "Com este processo racional e totalmente digital, foi possível eliminar a anterior contagem com listas de papel", declarou Thomas Krimmer, que também está muito satisfeito com o decurso do projeto.

Implementação sem falhas

A implementação da ZetesMedea decorreu muito mais rapidamente do que o esperado e foi concluída em apenas oito semanas. "Fiquei impressionado com a rapidez", comentou Thomas Krimmer, e prosseguiu: "A implementação não apresentou falhas ao longo de todas as fases do projeto.

Raramente dispus de um prestador de serviços que trabalhasse tão bem e com tanta fiabilidade quanto a Zetes." O gestor da cadeia de abastecimento deixa uma nota igualmente positiva quando ao retorno: "Tendo em conta o enorme impulso da produtividade na receção de mercadorias e transferência de stock, o retorno do investimento verificou-se nos primeiros meses."

 

Sobre a Bühler

Todos os dias, 2 mil milhões de pessoas consomem alimentos cuja produção se deve à tecnologia de processamento Bühler. Estes incluem farinha, arroz, massa, chocolate, café e cerveja. A Bühler é representada em mais de 140 países com 100 estações de serviço, mais de 30 instalações de fabrico e 25 centros de aplicação. Metade dos automóveis novos em todo o mundo possuem componentes moldados produzidos com as tecnologias Bühler. A empresa familiar Suíça de projeção global está particularmente empenhada na sustentabilidade. Queremos que os nossos clientes tenham sucesso. Queremos que todos tenham acesso a alimentos saudáveis. Queremos proteger o clima através de veículos, edifícios e máquinas energeticamente eficientes. Para obter mais informações, visite www.buhlergroup.com.