A Tarkett, fabricante de material de pavimentação, etiqueta os seus pavimentos em PVC utilizando aplicadores da Zetes. A solução personalizada adapta-se automaticamente às dimensões diversas dos produtos e verifica códigos de barras graças a leitores óticos integrados.

Madeira, ladrilhos e lascas: a gama de padrões e motivos dos pavimentos de PVC flexíveis da Tarkett é enorme. Com cerca de 9200 funcionários em 32 instalações de fabrico, este produtor serve clientes em mais de 100 países. Na fábrica alemã de Konz, são produzidos em série a cada 30 segundos grandes rolos de material de pavimentação de diferentes tamanhos.

Três etiquetas são automaticamente afixadas nos rolos, com dados sobre o artigo e a encomenda. Desde novembro de 2011, a Tarkett tem utilizado doisaplicadores especialmente desenvolvidos pela Zetes para aplicar estas etiquetas. Estes estão montados diretamente numa calha sobre a extremidade da linha de rolos, podendo ser movimentados na horizontal e na vertical.

Posicionamento exato

Uma grande etiqueta é colada no rolo por uma das máquinas e afixada à superfície curva por um pequeno cilindro. Esta etiqueta contém todas as informações sobre o produto e logótipos. Os dados para impressão da etiqueta são enviados para o aplicador diretamente a partir do sistema HYDRA MES da Tarkett, juntamente com as dimensões do rolo. Ao mesmo tempo, isto fornece informações sobre a posição do aplicador para afixar a etiqueta, que são transmitidas ao sistema de tapete rolante por uma unidade de controlo PLC.

As duas etiquetas mais pequenas têm de ser posicionadas com precisão. "Estas são utilizadas para identificação rápida dos rolos no armazém e durante a expedição", realça Lothar Hein, administrador do sistema.

Uma placa aplicadora com duas peças

O segundo aplicador também recebe os dados para impressão e sobre o tamanho do rolo diretamente do sistema MES e tem o seu próprio controlo PLC. Mas, neste caso, variam não só as dimensões dos rolos, mas também o tamanho dos tampões ou orlas. A Zetes resolveu este problema com uma placa aplicadora com duas peças. A distância entre as duas peças pode ser ajustada conforme o necessário e adaptada exatamente a cada tampão. Isto é feito imediatamente depois de o distribuidor de etiquetas colocar as duas etiquetas nas placas aplicadoras.

A altura correta do aplicador é medida através de um sensor ótico. Outra característica especial do segundo aplicador é o leitor ótico acoplado ao mesmo. Isto significa que a legibilidade de cada etiqueta colada é imediatamente verificada. Além disso, os dados captados são transmitidos como documento de produção para o sistema HYDRA MES. Todo o processo de etiquetagem demora no máximo 15 segundos.

Abordagem inteligente

A solução de aplicação da Zetes tem estado a funcionar sem qualquer problema há quase um ano. "Cada rolo contém 3000 etiquetas. Este stock dura-nos cerca de quatro dias", explica Lothar Hein.

Porém, o posicionamento exato e automático das etiquetas nos rolos de diferentes tamanhos foi o maior desafio técnico do projeto, e a Zetes conseguiu ultrapassá-lo em apenas oito semanas. Anteriormente, o integrador de sistemas tinha prevalecido contra concorrentes que abordaram a Tarkett com soluções diferentes."A abordagem técnica inteligente da Zetes foi a que nos convenceu", recorda o Sr. Hein, e acrescenta: "Outro dos pontos fortes da Zetes foi o enorme empenho pessoal dos colaboradores que, antes e durante o projeto, estiveram sempre do nosso lado com ideias construtivas."