Spedizioni accurate e valore delle note di credito ridotto del 50%

Floréac assicura spedizioni accurate e riduce del 50% le note di credito emesse grazie alla combinazione di fotocamere digitali e sistemi di verifica automatizzata delle spedizioni con la tecnologia di visione Zetes.

Floréac opera in tutta Europa nel commercio e nella distribuzione di piante in vaso. Dal suo centro di distribuzione di Lochristi (Belgio), che conta 100 dipendenti, le spedizioni vengono inviate a clienti quali centri di giardinaggio specializzati, negozi di bricolage e grossisti, da una a tre volte a settimana. L'azienda è attiva principalmente in Gran Bretagna, Francia, Belgio, Germania e Svizzera. Floréac garantisce spedizioni accurate, riduce le controversie con i clienti e dimezza gli importi delle note di credito grazie all'implementazione di un sistema di verifica automatizzato delle spedizioni, basato su tecnologia di visione Zetes e installato sui carrelli adibiti altrasporto di piante (carrelli danesi). Il sistema basato su fotocamere effettua una scansione rapida di diversi codici a barre 2D e li collega immediatamente al sistema ERP (SAP).  Qualsiasi errore viene quindi prontamente segnalato, le immagini assicurano una prova visiva della spedizione e vengono stampate distinte di spedizione corrette per ogni carrello.

Maggiore affidabilità delle spedizioni

Le piante invasate vengono distribuite tramite l’uso di carrelli danesi, tipici di questo settore. Si tratta di carrelli utilizzati nel comparto floreale e vivaistico europeo. In Floréac, i carrelli vengono movimentati internamente da un nastro trasportatore a catena dotato di tecnologia RFID, che attraversa l'intero centro di distribuzione. Le etichette dei prodotti prelevati, riportanti un codice a barre 2D che contraddistingue il ripiano di prodotti ordinati, vengono applicate al pannello frontale in cartone del carrello durante il processo di picking degli ordini. Una volta caricato, il carrello viene trasportato alla banchina di carico corretta dal  nastro trasportatore a catena.

Dove la gestione dei ripiani delle piante in ordine era svolta interamente manualmente, con un volume di 25-35 ripiani per carrello e una capacità di picco da 12.000 a 14.000 ripiani al giorno, il processo logistico era naturalmente soggetto ad errori umani.

"A volte abbiamo fatturato ripiani di prodotti che non erano stati consegnati", ricorda Dirk Criel, pianificatore logistico di Floréac.

Necessità di un sistema di verifica rapido ed efficiente

Per garantire l'accuratezza delle spedizioni e dei documenti di trasporto dei carrelli, Floréac era alla ricerca di una soluzione che assicurasse verifiche rapide ed efficienti delle spedizioni dei carrelli completati.   Il rilevamento automatico degli errori e la creazione di un database delle immagini da utilizzare in caso di contestazione da parte dei clienti sono state le sfide più complesse. Inizialmente l'azienda aveva considerato soluzioni di scansione manuale delle etichette, tuttavia, a causa dell'alto numero di ripiani di piante ordinate, l'idea è stata presto  accantonata in quanto troppo onerosa in termini di tempo e denaro.

Scansione automatica e decodifica di più codici a barre

Il sistema di visione Floréac è stato integrato come gate lungo la catena logistica.  Le immagini dei carrelli vengono catturate mentre questi avanzano, senza ritardare o interrompere il flusso.

Il sistema scatta 2 serie di immagini per ogni carrello completato: 

1. La prima serie è costituita da un'immagine del codice a barre 2D univoco del carrello che viene collegata a quella di tutte le etichette 2D applicate sul pannello frontale dello stesso carrello sul trasportatore. Ciò assicura che tutti i ripiani del carrello siano legati all'ID dello stesso. Queste informazioni vengono quindi acquisite dal sistema SAP di Floréac, che controlla l'appartenenza di tutte le etichette alla stessa spedizione.In caso contrario, il carrello viene rimosso e viene stampato un rapporto di errore, utilizzato dall'operatore per correggere la situazione.
2. "Viene scattata una seconda serie di immagini a colori con due fotocamere digitali "standard" quale prova visiva della spedizione delle piante, che potrà essere utilizzata in caso di necessità", chiarisce Dirk Criel. Le immagini dei carrelli sono memorizzate in un database e costituiscono una prova utilizzabile in caso di controversie con i clienti per quantità, qualità, colore o dimensione delle piante ecc.

Tutti i carrelli controllati vengono portati dal trasportatore a catena alla banchina di carico corretta, presso la quale viene stampata una distinta di spedizione per ciascun carrello.

Ostacoli superati

"Poiché il nostro stabilimento logistico comprende diverse serre in cui la quantità di luce varia continuamente, non era possibile garantire la qualità delle immagini a colori. Rilevando i codici 2D invece, il problema è stato risolto all'origine. Insieme a Zetes, abbiamo trovato una soluzione pratica ed efficace per il nostro caso specifico: l'uso di due fotocamere digitali che si adattano automaticamente alle condizioni meteo", spiega Dirk Criel.

Vantaggi

Riduzione drastica degli errori di spedizione

Dopo l'introduzione della tecnologia di visione, le controversie con i clienti dovute ad errori umani sono state notevolmente ridotte. Gli errori vengono ora prontamente rilevati e corretti e la relativa soluzione viene comunicata all'incaricato. Dirk Criel: "I nostri dipendenti sono molto più attenti e consapevoli quando elaborano gli ordini".

Risparmio di tempo e accuratezza dei documenti

Oltre a ciò, assicurando la correttezza della distinta di spedizione di ogni carrello, Floréac è in grado di rispondere alle esigenze dei suoi clienti.