Lisbona, 10 dicembre 2019 - Il gruppo Simoldes è tra i leader nella produzione e nella fornitura di componentistica in plastica per auto. Produce pannelli per le portiere di automobili destinati a diverse case automobilistiche internazionali. Per rispondere in modo efficiente alle crescenti esigenze di un settore che richiede una sempre maggiore personalizzazione, l'azienda ha scelto ZetesMedea, che utilizza la tecnologia Pick-to-light (PTL) per ottimizzare i processi just-in-time (JIT) delle linee di assemblaggio.

Forte presenza locale per tempi di produzione rapidi

La sede della divisione materie plastiche del gruppo Simoldes si trova in Portogallo. Presente sul mercato dal 1980, l'azienda vanta filiali in Portogallo, Spagna, Francia, Germania, Polonia, Brasile, Repubblica Ceca e Marocco. Le linee di assemblaggio sono sempre ubicate in prossimità degli impianti di produzione, per assicurare il rispetto delle scadenze degli ordini di produzione ricevuti dai clienti nell'ambito degli SLA in essere.

Livelli di scorte elevati per soddisfare le richieste

Oltre ai brevi tempi di consegna della componentistica per auto, Simoldes deve fare i conti con richieste di personalizzazione che mettono a dura prova i livelli di scorte necessari a garantire la disponibilità continua dei prodotti. Per ridurre costi e spazio occupato, Simoldes era perciò in cerca di una soluzione che si integrasse totalmente con il proprio sistema ERP e che permettesse di tenere a magazzino solo i pezzi necessari per la sequenza di produzione. Su queste basi è stata scelta la soluzione ZetesMedea, dotata della tecnologia Pick-to-light.

ZetesMedea con tecnologia Pick-to-light

ZetesMedea è una soluzione di esecuzione logistica avanzata che ottimizza processi critici del magazzino e dell'inventario. Dopo aver ricevuto i programmi di produzione dallo stabilimento con solo poche ore di preavviso, il sistema ERP di Simoldes invia le richieste di prelievo a ZetesMedea. La soluzione guida gli operatori al prelievo dei pezzi in modo efficiente e preciso con la tecnologia Pick-to-light, che assicura la selezione dei pezzi corretti necessari per completare l'ordine di assemblaggio. L'ottimizzazione dei processi ha aiutato Simoldes a ridurre significativamente i livelli dei pezzi a magazzino e di conseguenza le scorte di sicurezza, permettendo di utilizzare lo spazio a magazzino in modo più proficuo.

Vantaggi principali

"ZetesMedea ci consente di reagire prontamente alle richieste dei nostri clienti. Ha migliorato i nostri processi e aumentato la produttività di oltre il 40%. L'applicazione di questo concetto alla produzione di pannelli per portiere aiuta inoltre a eliminare le necessità di produzione in lotti e di apportare costanti cambiamenti nei riferimenti sulle linee di produzione. In breve, ZetesMedea ci consente di rispondere alle necessità dei clienti secondo il modello just-in-time [produzione in base alla sequenza richiesta dallo stabilimento], riducendo i tempi di consegna delle auto di oltre il 90% sulla catena di montaggio", spiega Manuel Silva, Continuous Improvement Manager presso Simoldes.

"ZetesMedea ci consente di reagire prontamente alle richieste dei nostri clienti. Ha migliorato i nostri processi e aumentato la produttività di oltre il 40%" - Manuel Silva, Continuous improvement Manager presso Simoldes

"Il nostro partner a lungo termine, Zetes, è riuscito a soddisfare le nostre esigenze, fornendo un servizio eccellente. Grazie a una perfetta comprensione delle nostre necessità e all'ottimo know-how del settore ha saputo finalizzare e implementare una soluzione completa. Il grado di integrazione raggiunto con il sistema ERP ha rappresentato un fattore decisivo per il successo del progetto", spiega Luís Faustino, IT Director presso Simoldes.