Lisboa, 20/11/2019 – O Grupo Simoldes é um dos líderes na produção e fornecimento de componentes plásticos para a indústria automóvel, produzindo painéis de portas de automóveis para várias das principais marcas de automóveis internacionais. Para responder de forma eficiente aos exigentes requisitos do setor para uma maior personalização, o grupo selecionou o ZetesMedea utilizando a tecnologia PTL (Pick To Light) para otimizar as operações na linha de montagem JIT (Just In Time).

Forte presença local para garantir um ciclo operacional rápido

O Grupo Simoldes, no departamento de plásticos, tem a sua sede em Portugal. Está presente no mercado desde 1980 e tem subsidiárias em Portugal, Espanha, França, Alemanha, Polónia, Brasil, República Checa e Marrocos. As suas linhas de montagem estão sempre situadas nas proximidades das instalações de fabrico, para garantir que respondem às notas de encomenda emitidas pelos clientes cumprindo os SLA acordados.

Elevados níveis de stock necessários

Além de ter de trabalhar com prazos curtos, a Simoldes depara-se com um crescente nível de personalização das portas dos automóveis, o que coloca uma pressão adicional nos níveis de stock para garantir a disponibilidade contínua dos produtos. De forma a economizar nos custos e no espaço, o grupo começou a procurar uma solução capaz de integrar com o seu sistema ERP e que lhe permitisse ter em stock apenas as peças necessárias para a sequência de produção.
A escolha recaiu no ZetesMedea, baseado na tecnologia PTL (Pick To Light).

ZetesMedea com tecnologia PTL (Pick To Light)

O ZetesMedea representa uma solução de execução de logística avançada que otimiza processos críticos de armazém e inventário. Ao receber os planos de produção da instalação de fabrico com apenas algumas horas de antecedência, o sistema ERP da Simoldes envia tarefas de picking para o ZetesMedea. Os operadores são orientados de forma eficiente e precisa através de tecnologia de separação por indicação luminosa para recolherem as peças exatas para a ordem de montagem.
Esta otimização das operações ajudou a Simoldes a reduzir significativamente os níveis de inventário, resultando num menor inventário de segurança e numa melhor utilização do espaço de armazém.

Principais vantagens

"O ZetesMedea permitiu-nos responder melhor às exigências dos nossos clientes. Melhorou as nossas operações e aumentou a produtividade em mais de 40%. A aplicação deste conceito para a produção de painéis de portas também ajuda a eliminar a necessidade de produção em série e de alterações constantes às referências na linha de produção. Em suma, o ZetesMedea permite-nos fornecer ao cliente uma resposta JIS (Just In Sequence) [produção de acordo com a sequência solicitada pela instalação de fabrico] e reduzir o tempo do ciclo de produção de automóveis em mais de 90% na linha de montagem", explica Manuel Silva, Gestor de Melhoria Contínua na Simoldes.

"O ZetesMedea permitiu-nos responder melhor às exigências dos nossos clientes. Melhorou as nossas operações e aumentou a produtividade em mais de 40%.” - explica Luís Faustino, Diretor de TI na Simoldes.

"A Zetes, nossa parceira a longo prazo, conseguiu satisfazer os nossos requisitos e prestou-nos um excelente serviço ao compreender adequadamente as nossas necessidades e ter os conhecimentos neste setor para finalizar e implementar uma solução completa. O grau de integração alcançado com o nosso ERP foi o fator decisivo para o sucesso do projeto", explica Luís Faustino, Diretor de TI na Simoldes.