Digitalisering av lagret på endast åtta veckor med ZetesMedea

Ferrero Rocher, Kitkat, Hanuta och Manner Schnitte är bara några av de produkter som tillverkas med maskiner från Bühler – Franz Haas Waffelmaschinen GmbH. I anläggningen nära Wien utvecklas och industrialiseras rånprodukter tillsammans med välkända kunder.

Hos Bühler är klimatåtgärder inte bara tomma ord. I anläggningen hos denna ledare på världsmarknaden i Nedre Österrike börjar man med valet av leverantörer för att undvika onödiga CO2-utsläpp. När företaget, en medlem av den schweiziska Bühler-koncernen, under 2019 letade efter en IT-lösning för att optimera sina lagerprocesser plockade Zetes Austria (som bara ligger 30 kilometer bort i Wien) poäng som hemmalag. ”Vi ville inte ha en partner som måste resa med flyg för ett personligt möte”, säger Thomas Krimmer, Head of Supply Chain Management för Wafers affärsenhet.

Närheten och tillgängliga referenser gjorde ZetesMedea till det främsta försäljningsargumentet. Warehouse Execution System (WES) utvecklat av Zetes kan styra och digitalisera alla processer mellan godsmottagning och leverans av varor.
Beprövade och testade gränssnitt underlättar enkel integration i det befintliga mjukvarulandskapet. Hos Bühler är ZetesMedea kopplat till SAP ERP-systemet och överför order- och lagerdata till det. En av de viktigaste delarna i lösningen är handdatorer som kör appen ZetesMedea. De ger tydliga instruktioner för att på ett tillförlitligt och felfritt sätt vägleda lagerpersonalen genom processerna.
Krimmer och hans team ville utnyttja lagerexekveringssystemets potential fullt ut och tog också en kritisk titt på resten av lagringstekniken. Analysen av gångarna var en besvikelse. Krimmer, som vände upp och ner på alla processer under projektets gång, drar sig till minnes att ”sträckorna mellan varorna, lagerkontoret och skrivarna var alldeles för långa”. Väggar och kontor togs bort, liksom skrivare och stationära datorer. Istället lät logistikchefen bygga upp 17 mobila arbetsstationer som var utrustade med Zebras etikettskrivare, handdatorer och bärbara datorer. Skrivbord och kontorsstolar ersattes av en informationstavla för teamet och laddningsstationer för de mobila arbetsstationerna.

Levererades fullt konfigurerade

Först placerades de mobila vagnarna ut i godsmottagningen och för lagerförflyttningar och orderplock. Varje vagn är utrustad med en Zebra TC72 WLAN mobildator i smartphone-format. Dessa Android-enheter har 1D/2D-skannrar som ger bra resultat även under svåra förhållanden och möjliggör ett skanningsområde på mer än 80 cm, beroende på streckkoden. Med 13 megapixelkameran och en 5 megapixelkamera framtill kan ytterligare information fångas, till exempel namnteckningar och foton på skadade varor. Zetes levererade de mobila enheterna fullt konfigurerade med appen ZetesMedea.
”Personalen vägleds intuitivt av appen, så det krävdes ingen speciell utbildning”, säger Krimmer, vars lagerpersonal kan fördelas ut var som helst och överallt efter lanseringen av ZetesMedea. ”Tidigare var alla specialiserade på specifika uppgifter som orderplock eller godsmottagning”, noterar Krimmer. Tack vare appens praktiska vägledning kan anställda nu hoppa in för varandra, vilket avsevärt förenklar schemaläggning av personalen.

”Det är inte ofta jag har upplevt en tjänsteleverantör som fungerat så bra och pålitligt som Zetes.” Thomas Krimmer, Head of Supply Chain Management hos affärsenheten Wafer, FHW Franz Haas Waffelmaschinen

Kontroll av försändelsetyp vid godsmottagning

Hos Bühler mottas omkring 250 artiklar från externa leverantörer och ytterligare 200 artiklar kommer från intern produktion varje dag. Leveranser från lite större leverantörer har vanligtvis streckkoder som skannas av personalen. Appen kontrollerar om leveransen ska inspekteras (vidarebefordras till inkommande kvalitetskontroll) eller om produkterna är restnoterade och därför måste göras tillgängliga för omedelbar vidare transport till produktionen.

Om det handlar om en ny artikel som ska erbjudas online för affärsgrenen merförsäljning måste den först skickas till företagets fotostudio. Motsvarande begäran körs i bakgrunden och skickas via gränssnittet till SAP och svaret visas direkt på medarbetarens handdatorn. Om varorna måste föras in på lagret visas också lagerstället som tilldelats av SAP. Samtidigt lagerförs artiklarna.
Instruktionerna från ZetesMedea är alltid tydliga, vilket eliminerar praktiskt taget alla fel. Samma sak gäller om en leverans måste få en ny etikett.
I dessa fall startar etikettskrivaren Zebra ZD620t som är monterad på den mobila vagnen. Denna skrivare är utrustad med en basstation för batteriet för att säkerställa oavbruten drift under hela skiftet. Kommunikation sker via WLAN.

80 procent mer produktiva

ZetesMedea hanterar en annan viktig funktion vid lagerförflyttningar som måste utföras regelbundet för att konsolidera utrymmet på grund av kaotisk lagerhållning. För att starta funktionen väljer medarbetaren alternativet ”Förflyttning” i menyn och vägleds sedan till den första lagerplatsen, vars artiklar ska flyttas till en annan plats. Innan en artikel flyttas måste lagerplatsnumret som är fäst på hyllan, och sedan den enskilda artikeln, skannas. Även på destinationen måste lagerplatsnumret skannas innan processen kan slutföras. Enligt Krimmers beräkning, ”ökar ZetesMedea vår produktivitet med 80 procent för lagerförflyttningar”. I genomsnitt har det nya proceduren förbättrat effektiviteten med cirka 25 procent för alla processteg.

På liknande sätt stöder ZetesMedea också intern transport och orderplock av delar som behövs i produktionen. De plockorder som genereras av SAP visas på handdatorerna med lagringsplatser och kvantiteter och behandlas steg för steg av orderplockarna. Cirka 900 artiklar plockas per dag. Appen möjliggör plock av både en enda order och multi-orderplock, där den senare vanligtvis används för modulmontering. I plockprocessen har personalen hjälp av plockvagnar och behållare.

Viktig artikelinformation ger säkerhet

Om det uppstår några frågor angående identifikation av enskilda artiklar kan ZetesMedea besvara dem med funktionen ”Artikelinformation”. Det räcker med att skanna streckkoden som är fäst på artikeln för att presentera den exakta produktbeskrivningen på handdatorns skärm. Funktionen behövs när det finns flera liknande artiklar på samma lagerplats.

ZetesMedeas inventeringsfunktionen används mellan september och december. Under den här perioden måste lagerpersonalen räkna alla artiklar på lagret. Detta innefattar alltid att man räknar lagerplatserna, som ändå besöks som en del av en annan aktivitet. ”Med denna rationella och helt digitala process kunde vi sluta räkna alla artiklar och skriva upp antalet på papperslistor som vi gjorde förut”, säger Krimmer, som också är mycket nöjd med hur projektet fortskrider.

Felfri implementering

Det gick mycket fortare än väntat att ta ZetesMedea i bruk och allt blev klart på bara åtta veckor. ”Jag blev imponerad av hur fort det gick”, kommenterar Krimmer och tillägger: ”Implementeringen genomfördes felfritt i alla faser av projektet. Det är inte ofta jag har upplevt en tjänsteleverantör som fungerat så bra och pålitligt som Zetes.” Deras supply chain manager är lika positiv till avkastningen: ”Med tanke på den enorma produktivitetsökningen för godsmottagning och lagerförflyttningar har investeringen betalat sig inom de första månaderna.”

Om Bühler

Varje dag konsumerar två miljarder människor mat som producerats med hjälp av Bühlers processteknik. Detta inkluderar mjöl, ris, pasta, choklad, kaffe och öl. Bühler finns representerade i över 140 länder med 100 servicestationer, mer än 30 tillverkningsanläggningar och 25 applikationscentra. Hälften av alla nya bilar över hela världen har gjutna komponenter tillverkade med Bühlers teknik. Det globala schweiziska familjeägda företaget är särskilt engagerat i hållbarhet. Vi vill att våra kunder ska vara framgångsrika. Vi vill att alla ska ha tillgång till hälsosam mat. Vi vill värna om klimatet genom energieffektiva fordon, byggnader och maskiner. För mer information, besök www.buhlergroup.com.