O especialista em cadeias de abastecimento, Sébastien Sliski da Zetes, apresenta uma lista de fatores úteis a considerar ao maximizar a serialização para uma visibilidade da cadeia de abastecimento melhorada no caso de uma grande empresa, PME ou organização de fabrico subcontratado (CMO) da indústria farmacêutica ou da biotecnologia.

1. Segmentar o projeto em passos lógicos e possíveis de gerir
Grandes projetos, pequenas ações. Um erro comum cometido ao implementar projetos complexos como a visibilidade da cadeia de abastecimento é a tentativa de resolver todos os problemas de uma só vez. O mais importante é iniciar pelo que são as maiores conquistas, o que pode ser, por exemplo, a redução do inventário ou a melhoria do cumprimento de encomendas. A visibilidade concede a oportunidade de colocar os aspetos sob controlo, por isso comece pelos principais problemas e depois procure expandir-se para uma visibilidade superior. Considere também o facto de ter ou poder precisar de uma boa qualidade de dados (precisos, atempados e utilizáveis), uma vez que isso é essencial para uma eficaz visibilidade da cadeia de abastecimento e pode ser frequentemente um obstáculo a ter em conta.

Pharmaceutical track & trace A serialização, agregação e desagregação do produto à medida que se desloca na cadeia de abastecimento adicionam complexidade e esta é uma área importante a considerar para as soluções de captura de dados EDGE. Precisa de processos de captura de dados eficazes em cada fase, não só na linha de embalagem, mas também no armazém ou nas operações de transporte. Assim, estabeleça prioridades mas tenha em conta o futuro, procurando formas de adaptar e otimizar a execução de processos e a captura de dados.
Embora a serialização, agregação e desagregação de produtos adicionem complexidade, são também uma base essencial para facilitar a visibilidade da cadeia de abastecimento.

Outro fator essencial é, evidentemente, a padronização de identificadores de produtos para que exista interoperabilidade entre sistemas e participantes da cadeia de abastecimento. O percurso de Monitorização e Rastreio tem implicações substanciais na partilha de informações no sistema da cadeia de abastecimento através da codificação de produtos padronizada, sendo este um elemento essencial para permitir a visibilidade da cadeia de abastecimento.

2. Criar alertas para os aspetos importantes que pretende colocar sob controlo
Frequentemente, as cadeias de abastecimento da indústria farmacêutica são complexas com muitos intervenientes diferentes, sendo que uma forma eficaz de melhorar o controlo e a visibilidade consiste em estabelecer "alertas" baseados em eventos. Estes permitem a deteção atempada em tempo real dos erros/atrasos/problemas que interrompem a continuidade e a eficiência operacional. Os alertas seriam baseados nos seus processos cruciais definidos e na disponibilidade de dados, por exemplo notas de encomenda, passos de agregação/desagregação, estados, localização, eventos, inventário, etc., captados em diferentes fases importantes na cadeia de abastecimento. Do mesmo modo, em vez de ter de gerir dados massivos, os intervenientes recebem apenas os alertas relevantes/as informações relacionadas importantes para as respetivas funções específicas.

3. Reduzir os custos desnecessários e aumentar o desempenho
As empresas da indústria farmacêutica, de qualquer dimensão, com capacidades de visibilidade da cadeia de abastecimento têm uma vantagem competitiva crítica, uma vez que são capazes de efetuar mudanças que reduzem os custos e aumentam o desempenho. Isso transforma-as em organizações ágeis e com capacidade de resposta.

A resolução de problemas de eficiência e a atenuação de problemas mais rápida e menos dispendiosa são grandes vantagens de um projeto de visibilidade da cadeia de abastecimento corretamente implementado. Por exemplo, um evento baseado em alertas ajuda a reduzir significativamente o trabalho/os custos (por exemplo call centres, serviços de assistência) necessários para identificar quais são e onde estão os problemas que podem afetar o desempenho da cadeia de abastecimento. Por sua vez, isso pode dar origem a reduções e eficiências na utilização do inventário porque dispõe sempre de um amplo conhecimento da cadeia de abastecimento sobre onde se encontram as mercadorias em qualquer momento.
Um exemplo simples. Quando os camiões chegam para a recolha ao centro de distribuição, mas têm de esperar duas horas para carregar, o que provoca um impacto significativo a jusante sobre os prazos de entrega planeados. Claramente, a métrica de "alerta" de ineficiência aqui é o período de espera de duas horas em que o camião permanece no centro de distribuição. As áreas de ineficiência podem ser rapidamente evidenciadas a partir da implementação da visibilidade da cadeia de abastecimento em que se rastreiam as medidas adequadas.

As empresas precisam de monitorizar as áreas certas, comparar o progresso relativamente aos planos e depois atuar para obter melhorias.

4. Implementar as medidas de monitorização e os indicadores chave do desempenho (KPI) adequados
Como já foi mencionado, é importante dispor de uma visão global, mas ao mesmo tempo estabelecer um foco para agir sobre tópicos específicos que possam ser executados eficazmente.
Certifique-se de que dispõe de clareza nas conquistas rápidas que pretende alcançar ao longo do processo ou dos aspetos mais desfavoráveis que precisa de manter sob controlo. Se tiver problemas relacionados com a disponibilidade do stock e com os níveis de stock, estes serão claramente fatores impulsionadores para começar. Em alternativa, se for necessário efetuar melhorias no âmbito de recolhas eficientes por motivos de qualidade, esse deve ser o foco. As medidas e os indicadores chave do desempenho (KPI) adequados devem ser implementados para solucionar proactivamente estas questões.

5. Trabalhar na integração para obter uma conquista rápida
Uma das conquistas rápidas ao implementar a visibilidade da cadeia de abastecimento é a visibilidade e a identificação do stock . É mais fácil saber onde está exatamente o seu stock, para onde se está a deslocar, onde pode ocorrer um atraso. Nessa altura tem a capacidade de interagir e implementar medidas de retificação na cadeia de abastecimento onde os problemas surgirem.

Através da correta integração de vendedores, também pode aceder e comunicar informações mais precisas e atempadas , permitindo assim a execução de mais tarefas. Lembre-se que quanto mais tempo for acumulado entre a ocorrência de um problema e a resolução do mesmo, mais dispendiosa se pode tornar a situação. As notificações em tempo real permitem a tomada de decisões de forma rápida e reativa.

Frequentemente, as infraestruturas de TI díspares entre intervenientes internos e externos podem fazer com que seja quase impossível detetar os problemas em tempo real. No entanto, as atuais abordagens baseadas na nuvem permitem a fácil integração de dados de diferentes fontes numa visualização única e consistente disponível através da web, onde quer que esteja.

6. PMEs: devem ser integrados ecossistemas para facilitar a partilha de informações
A Zetes tem vários clientes que procuram aspetos diferentes relacionados com a ineficiência nos respetivos modelos de distribuição. Porém, no final, todos têm praticamente os mesmos problemas. Uma tendência que verificámos existir para as PMEs é o seu desejo de partilhar determinadas informações com parceiros de distribuição ou logística para uma melhor eficiência. Assim, aqui é necessário considerar as informações comerciais que pretendem ser capazes de partilhar , não apenas as informações de conformidade. Para o conseguir, é muito importante integrar o ecossistema de dados de modo a que as informações possam ser encontradas em vários ângulos.

7. Grandes empresas da indústria farmacêutica e da biotecnologia: trabalhar na agilidade das decisões
As grandes empresas da indústria farmacêutica procuram reduzir frequentemente os excessivos níveis de inventário. Um nível de visibilidade superior impulsiona a capacidade de se manterem a par do modo como a cadeia de abastecimento se está a mover em determinada linha temporal, facilitando a redução e o controlo do stock .
Do mesmo modo, hoje em dia os níveis de stock costumam basear-se em dados de histórico ou previstos, não na localização dos produtos em tempo real ou na fase em que se encontram na cadeia de abastecimento. A ineficiência é assim introduzida para minimizar os riscos relacionados com o cumprimento ou a procura. Os dados em tempo real concedem um controlo reforçado para eliminar as ineficiências, permitindo uma gestão do inventário mais inteligente e níveis de stock reduzidos. As notificações de dados instantâneas permitem que as empresas tomem as decisões adequadas rapidamente e, se necessário, melhorem a velocidade da linha de embalagem.

8. Mudar a perspetiva: a serialização ajuda a ganhar visibilidade e eficiência, não a perde-las
Frequentemente, a conformidade é vista como algo que fará com que as empresas percam eficiência e possivelmente geradora de problemas que se podem revelar complexos e de resolução morosa. No entanto, e pelo contrário, a serialização permite uma gestão mais eficiente da cadeia de abastecimento, uma vez que oferece um detalhe mais granular relativamente ao fluxo de produtos e ao desempenho da cadeia de abastecimento . A partir da agregação, adquire-se uma maior capacidade no que diz respeito ao conhecimento do produto, aos itens no produto, às notas de encomenda ligadas às caixas específicas, etc. Assim, no final, devido a todas as interligações de dados, a indústria é capaz de aperfeiçoar os processos e melhorar a eficiência.

Temos clientes que adicionaram novas tecnologias à respetiva infraestrutura em resposta às limitações impostas pela legislação e agora são de facto mais eficientes do que nunca.