Radio frequency-identificatie geeft een boost aan de productiecapaciteit

Zetes implementeerde een uiterst succesvol draadloos netwerk in combinatie met handheld terminals en truckterminals voor Mitsubishi Caterpillar Forklift Europe (MCFE). Sinds de implementatie van het systeem en de recente introductie van RFID- technologie door Zetes is de Nederlandse heftruckfabriek de concurrentie ver vooruit. Door de assemblagelijn en het voorraad management te stroomlijnen, kon de site de productiecapaciteit met 60% opvoeren.

‘Lean’ produceren

De productie van 90 heftrucks per dag binnen dezelfde ruimte is een heuse uitdaging, zeker als de maximumcapaciteit maar 55 heftrucks per dag is. Die doelstelling kan alleen gehaald worden door de voorraad van de meer dan 1.200 onderdelen die op de assemblagelijn worden gebruikt, te verminderen. Om nog dichter in de buurt te komen van echt ‘Lean’ produceren zonder voorraad, nam MCFE Zetes in de arm om het automatiseringsproject met een RFID-oplossing uit te breiden. De RFID-scanners maken het voor MCFE mogelijk het volledige productieproces tot in het kleinste detail te monitoren, het voorraad management te stroomlijnen en de onderdelen “just in time” te leveren, door het automatisch lezen van de data van bewegende RFID-tags.

Grotere efficiency en betrouwbaarheid

Het nieuwe radio frequency identificatie systeem vertegenwoordigt een zeer grote stap voorwaarts voor een bedrijf dat dankzij automatisering al een hoge mate van efficiency had bereikt. Enkele van de vele voordelen van de oplossing zijn:

  • volledige data-integratie met het bestaande ERP-systeem van het bedrijf
  • automatische scanning die resulteert in betrouwbare data, onafhankelijk van menselijke fouten
  • scanning van bewegende onderdelen voor een meer efficiënte operatie
  • lean produceren zonder voorraad 
  • meer ruimte om de productiecapaciteit nog verder op te voeren 
  • lagere werkdruk op de assemblagelijn
  • verhoogde productiviteit van de medewerkers

Tevreden werknemers = tevreden klanten

Omdat de assemblagemedewerkers geen onderdelen meer handmatig hoeven te scannen, kunnen ze zich volledig concentreren op hun kerntaken, namelijk het assembleren van heftrucks. Als extra voordeel leveren de scanterminals instant instructies aan de medewerkers gebaseerd op de data in elke RFID-tag. Het geoptimaliseerde voorraadmanagement resulteerde bovendien in een nettere werkvloer en ook dat verhoogt de tevredenheid onder de werknemers.

Picture: FBN Series from Mitsubishi Forklift Trucks