Viele Logistikmanager haben keine Transparenz oder Rückverfolgbarkeitsmöglichkeit bezüglich ihrer Waren zwischen dem Moment, wenn Paletten (oder andere Ladungsträger) an der Laderampe ankommen, und dem Moment, wenn das beladene Fahrzeug abfährt. Eine automatisierte Palettenbeladekontrolle kann diese Lücke schließen und 100-prozentige Genauigkeit beim Verladen gewährleisten. Gleichzeitig wird der Verladeprozess beschleunigt. Das hat vier Vorteile

1. Fehlerfreie Lieferungen

Mit der, Vision Technologie, einem System zur automatisierten, wird in Sekunden bestätigt, ob die richtige Palette auf den richtigen LKW verladen wird. Am Tor der Verladerampe installierte Kameras erkennen und analysieren Palettenetiketten sofort beim Verladen der Ware. Hierdurch wird ein Freigabe- oder Stoppsignal ausgelöst. So wird verhindert, dass das Verladepersonal das falsche Fahrzeug mit den falschen Waren belädt.

2. Schnellere und effizientere Beladung von Fahrzeugen

Mit dieser Lösung sind menschliche Fehler ausgeschlossen und es können mehrere Mitarbeiter gleichzeitig denselben LKW beladen. Die Kamera-basierte Technologie erkennt die Paletten-ID, unabhängig davon, wo diese an der Palette angebracht ist. Des Weiteren ermöglicht das Scannen in Bewegung, dass Daten bis zu einer Geschwindigkeit von 20 km/h erfasst werden. Dies bedeutet:

  • Es geht keine Zeit bei der Suche nach dem Etikett verloren oder beim Überprüfen, ob es sich vor dem Kameraauge befindet.
  • Mitarbeiter müssen nicht vor der Kamera anhalten, auf ein Signal warten und dann den LKW beladen. Der gesamte Verladeprozess verläuft reibungslos.

3. Intuitives, benutzerfreundliches System

Automatisierte Systeme zur Palettenverladekontrolle erfordern in der Regel keine Einweisung oder Schulung. Da alles automatisch erfolgt, ist kein menschliches Eingreifen erforderlich, im Gegensatz zum manuellen Scannen beispielsweise. Nach der Implementierung kann es umgehend von Mitarbeitern verwendet werden, somit gehen keine Zeit und kein Geld für Einweisungen und Hardwarekonfiguration verloren.

4. Visueller Versand- und Zustandsnachweis

Das System nimmt ein Foto von den Paletten auf, die verladen werden, sodass ein visueller Versand- und Zustellnachweis der Lieferung vorliegt. Die Bilder werden in einer Bilddatenbank gespeichert, wo sie im Falle von Beschwerden seitens des Kunden problemlos abgerufen werden können. Damit werden Streitigkeiten mit Kunden vermieden.

Wenden Sie sich an einen Zetes-Spezialisten, der Ihnen gerne weiterhilft, wie Sie die Vorteile der automatisierten Palettenverladekontrolle nutzen können.