L’impiego di un PES fornisce un controllo centralizzato di tutte le operazioni legate all'imballaggio. La maggior parte delle aziende produttrici conosce i vantaggi relativi a un sistema per la gestione operativa della produzione (MES), ma il 90% non è ancora consapevole dei benefici che può recare un sistema specifico per la gestione del confezionamento. Dove nel contesto contemporaneo la corretta identificazione e tracciabilità dei prodotti è ormai d'obbligo, l’impiego di un PES porta all’azienda vantaggi innumerevoli.

Troppo spesso non esiste un legame diretto tra la linea di imballaggio e il Sistema ERP che fornisce tutte le informazioni identificative sui prodotti di tale linea. Questo significa che ogni dispositivo coinvolto nel processo di imballaggio è configurato localmente, singolarmente e spesso manualmente. Da ciò deriva un'alta probabilità di errori, come ad esempio un'errata etichettatura, una non conformità con gli standard (GS1, EPC, norme sull'identificazione della supply chain), o errori di configurazione nei sistemi di identificazione degli imballaggi. Tali errori sono dovuti a una mancanza di visibilità e tracciabilità delle operazioni, degli eventi e dei dati e al fatto che non vi sono né aggregazione di dati, né controllo automatizzato. Senza un sistema PES e di conseguenza, senza l'integrazione di tutte le linee di imballaggio con il sistema ERP aziendale, l'intera tracciabilità del prodotto è compromessa, poiché non è possibile assicurare che i processi di identificazione e controllo siano impeccabili.

Quali sono i vantaggi di un sistema PES?

Un sistema PES rappresenta il legame essenziale tra ERP e linea di imballaggio. Agendo in un circuito completamente controllato, assume il controllo di tutte le periferiche. Gestisce inoltre tutti i processi coinvolti nell'identificazione del prodotto. Ciò significa che è un'unica soluzione a gestire tutte le linee, controllare tutti i dati e generare report sugli eventi e sulle operazioni che si sono svolte ad ogni livello. Processi completamente automatizzati implicano anche l'esecuzione più rapida di tali operazioni.

Tutte le macchine di una linea possono essere controllate da una persona sola, attraverso un'unica interfaccia uomo-macchina. In questo modo viene ampiamente ridotto il numero delle operazioni manuali richieste e di conseguenza, il numero di errori. Sapere che l'integrazione è stata realizzata in modo accurato e che tutte le informazioni sono state gestite in modo efficiente ed in tempo reale , assicura al cliente la piena tranquillità. La qualità ed integrità dell'identificazione sono garantite.

Un sistema PES è in grado di fornire anche l'identificazione dell'unità (serializzazione) e dare precise informazioni su quali prodotti si trovano in quali scatole, su quali pallet ecc. Questa associazione è resa possibile grazie alla lettura massiva: quando i prodotti vengono posizionati in una scatola, i numeri di serie vengono letti in contemporanea e associati al numero di serie della scatola stessa. L'aggregazione dei dati migliora la tracciabilità di ciascuna unità di prodotto. t.

PES

 

Il sistema PES rappresenta una risposta efficace alle nuove sfide che devono affrontare i produttori.

Per anni, le aziende produttrici hanno concentrato i loro investimenti sul sistema MES, che è essenziale per assicurare una qualità del prodotto costante. Ma con il crescente bisogno di tracciabilità per proteggere i marchi, controllare i canali di distribuzione e proteggere la salute dei consumatori, si è registrato un sempre maggiore interesse per i sistemi PES, i quali gettano le basi indispensabili per la tracciabilità orizzontale della supply chain utilizzando i principali standard di identificazione, come EPC ed ePedigree. Una volta collegato direttamente ad una piattaforma collaborativa di esecuzione eventi, la visibilità sulla supply chain è garantita, con la sicurezza di consegnare il prodotto giusto al posto giusto e la possibilità per ogni acquirente di controllare l'autenticità del prodotto.

Fino ad oggi, non è mai esistito un vero e proprio sistema per l'imballaggio equivalente al MES. Con l'emergere di nuovi dati dinamici che possono codificare più informazioni per ciascun articolo (RFID, Data Matrix, Data Bar,ecc), le aziende sono diventate consapevoli del bisogno di dotarsi di un sistema PES direttamente collegato al loro sistema informativo. Il PES coordina il flusso di dati, anche in trasferimenti ad alta velocità e risulta indispensabile per l'applicazione dei nuovi standard di identificazione nell'intera gamma di settori. Uno specialista nell'ottimizzazione delle soluzioni per la supply chain vi guiderà nell'implementazione di un sistema PES e nella scelta della tecnologia che si adatta meglio al vostro processo aziendale.