L’essor des supply chains digitales est en passe de transformer les opérations logistiques et manufacturières. Les exigences des clients participent également à cette transformation, en plus de l'automatisation, du partage des données, de l'intelligence artificielle ou encore de la robotisation. Et en effet, 81 % des décisionnaires Supply Chain déclarent que leurs clients attendent des services et des produits bien plus personnalisés qu’il y a encore 3 ans1.

En conséquence, certaines entreprises constatent que leurs systèmes de gestion d'entrepôt (WMS) actuels ne sont plus vraiment adaptés face à ces nouvelles attentes. La pandémie de la COVID-19 a généré des tensions et incertitudes qui ont amplifié la pénurie de main d'œuvre et accéléré le développement du commerce électronique au détriment du commerce traditionnel. Pour les entreprises, il est désormais vital d'adopter les nouvelles technologies, d'investir dans l’entrepôt du futur et d'optimiser la Supply Chain digitale. Au cours des cinq prochaines années, les décideurs devront moderniser leurs entrepôts pour améliorer la productivité, fournir des informations en temps réel puissantes et favoriser les prises de décision basées sur les données2.

Complexité croissante des opérations logistiques

Une étude menée auprès des trois plus grands marchés de commerce électronique en Europe (France, Allemagne et Royaume-Uni) a montré que le pourcentage de consommateurs effectuant plus de la moitié de leurs achats en ligne est passé de 25 à 80 % depuis la pandémie de la COVID-19. Six consommateurs sur dix déclarent qu’ils continueront à acheter en ligne avec la même fréquence après la pandémie3.

Les entrepôts devront être capable de traiter un plus grand nombre de commandes et de livraisons différentes (le lendemain, le jour même, click-and-collect, etc.), de mettre en place des outils de traçabilité et de visibilité efficaces, et de simplifier les procédures de retour. La complexité ne sera pas simplement liée à la diversité des commandes mais également à la démultiplication des fournisseurs et à la nécessité de gérer efficacement le flux entrant. Une enseigne peut avoir plusieurs magasins tous desservis par un même entrepôt.

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Si l’humain reste la composante essentielle des Supply Chain agiles, l’intégration harmonieuse de technologies pour renforcer ses capacités garantit un maximum d'efficacité et un minimum d'erreurs.

Les six principaux enjeux ci-dessous, amènent les dirigeants à repenser leur stratégie :

  • Utilisation actuelle de l'informatique et des technologies
  • Recrutement de la main-d'œuvre
  • Efficacité ou productivité de la main-d'œuvre
  • Utilisation des capacités
  • Qualité des données WMS
  • Gestion des inventaires

Surmonter les contraintes liées aux systèmes existants

L’industrie 4.0 induit l’augmentation de la productivité, les entrepôts possédant d'anciens systèmes incapables de s'adapter aux progrès technologiques seront dépassés et ne pourront pas suivre le rythme. Après une analyse de leur réalité opérationnelle, de nombreuses entreprises constatent qu'elles fonctionnent en silos, avec des systèmes et processus existants certes robustes mais peu agiles. Bon nombre de ces infrastructures, ont été conçues pour résister aux exigences de marché bien différent de celui d’aujourd’hui, et de ce fait, elles ne sont plus adaptées. Il n'est donc pas surprenant que 80 % des entreprises prévoient d'investir dans les nouvelles technologies pour être compétitives4.

Toutefois, le temps et les coûts engendrés par un remplacement complet des systèmes sont souvent rédhibitoires. Les entreprises visionnaires cherchent à réaliser des gains opérationnels par l'ajout de technologies Cloud. De telles technologies renforcent les capacités humaines et optimisent les systèmes et les processus tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Elles améliorent la visibilité en temps réel sur la main-d'œuvre, les stocks, les processus et les actifs pour de véritables performances basées sur les données.

La solution : modernisation de l'entrepôt, de l'entrée à la sortie des marchandises

Pour adopter cette nouvelle approche du travail et favoriser l'innovation dans l'entrepôt, les entreprises devront se doter d'une solution d'exécution des processus logistiques performante, capable de supporter les montées en puissance.

Les sociétés qui parviendront à mieux se démarquer et à réussir seront celles qui tireront parti de la digitalisation pour véritablement introduire une flexibilité, une agilité et une rapidité accrues dans leurs opérations logistiques. La technologie elle-même est rarement agile, ce sont les processus et les systèmes sous-jacents qui offrent aux opérations l'élasticité requise. La technologie Cloud est essentielle pour suivre le rythme imposé par l'industrie 4.0 et des opérations logistiques toujours plus rapides et en constante évolution, en s'assurant que les logiciels peuvent s'intégrer en toute transparence avec les technologies plus récentes. Si l'entreprise investit dans les bonnes solutions dès le départ, l'adaptation à de nouvelles technologies ne devrait poser aucun problème ni demander un remaniement complet du système WMS. Au bout du compte, il faut privilégier un investissement global dans des systèmes hébergés évolutifs plutôt qu'une solution choisie en fonction d'une technologie donnée.

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Optimisation de la main d'œuvre grâce à la technologie

Même si l'automatisation fait partie intégrante de l'industrie 4.0, 77 % des décideurs s'accordent à dire que la meilleure façon d'introduire l'automatisation dans l'entrepôt consiste à renforcer les capacités des travailleurs à l'aide de dispositifs technologiques5. Certains investissent déjà des sommes considérables dans des solutions d'automatisation fixes pour la manutention, la préparation, l'emballage, le tri et le déplacement des marchandises. Parmi les systèmes mobiles les plus adoptés, citons les tablettes durcies, les imprimantes de codes-barres mobiles et les dispositifs mains libres pour le personnel de l'entrepôt. Les avantages d'une migration vers le système d'exploitation Android incluent notamment l'amélioration de l'efficacité des opérateurs, une meilleure capacité d'adaptation à la complexification des workflows et la stabilisation des performances dans un contexte de variabilité de la main-d'œuvre.

Les processus avant la technologie

La modernisation de la Supply Chain et de l'entrepôt dans un souci d'agilité et d'efficacité est un processus essentiel et de longue haleine qui exige un équilibre délicat entre l'optimisation des processus et les nouvelles technologies. Bien que l'introduction de nouvelles technologies puisse poser de nouveaux défis, elle génère également de nouveaux niveaux d'efficacité, de précision et de visibilité. Renforcer intelligemment les performances des opérateurs grâce aux technologies et à la capture de données en temps réel, est essentielle pour garantir une exécution des commandes durable et sans faille.

Lorsqu'il est question d'investissement, l’analyse des « processus » doit toujours précéder l’intégration des technologies. Vous devez pouvoir compter sur un partenaire technologique qualifié, capable de pouvoir procéder à un contrôle global des processus et de vous conseiller sur meilleures mesures à adopter pour supprimer les inefficacités.

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