• 25 productielijnen uitgebreid met machines die Datamatrix-markering, labelling, verzegeling en kwaliteitscontrole
  • Alle machines ontworpen voor extreem hoge volumes en strenge normen voor kwaliteitscontrole
  • Project geïmplementeerd in een zeer korte tijdsspanne, van ontwerp tot implementatie 

Brussel, 24 mei 2011 –Om Bristol-Myers Squibb te helpen bij de naleving van de Franse regelgeving, met name met de verplichte Datamatrix codering voor farmaceutische producten bestemd voor de Franse markt, heeft Zetes 25 machines ontworpen, geproduceerd en geïnstalleerd die nu volledig geïntegreerd zijn in de verpakkingslijnen. De machines werden gebouwd volgens de strenge eisen van BMS op het gebied van markering, labelling, verzegeling, kwaliteitscontrole en prestaties. Ze behandelen extreem hoge volumes (tot 400 pakjes per minuut per verpakkingslijn) en zorgen ervoor dat BMS de kwaliteit van alle producten, die 100 % nauwkeurig geïdentificeerd worden, kan controleren.

Zetes heeft BMS een totaaloplossing geleverd. In een zeer korte tijd heeft ze vier soorten machines (alle met balkon ontwerp) ontworpen, geproduceerd en geïmplementeerd, volgens de eisen van BMS en de kwaliteitsnormen van de farmaceutische industrie. Afhankelijk van de verpakkingslijn combineert het systeem Datamatrix markering, labelling en verzegeling. Om de hoogste mate van kwaliteitscontrole te bereiken, controleren camera's elke afzonderlijke doos. Datamatrix codes die niet aan de strengste kwaliteitsnormen beantwoorden, worden verwijderd door de automatische uitwerpmodule.  De beheersoftware van Zetes zorgt voor een betrouwbare datacollectie en een automatischeconfiguratie van alle onderdelen.

Sylvain Ballesta, Project Manager bij BMS: "Onze productiesite in Agen is de grootste ter wereld voor bruisproducten. Meer dan 400 miljoen dozen met geneesmiddelen komen jaarlijks van de transportband.  Als een machine op een lijn stopgezet moet worden, onderbreekt dat de volledige productie. Daarom wilden we extreem robuuste machines die aangepast zijn aan onze behoeften. Daarnaast hanteren we heel strenge kwaliteitsnormen.

We hebben de flexibiliteit van de engineering bij de Zetes-teams zeer gewaardeerd – ze hebben ons machines geleverd die prima aansluiten op onze eisen. De machines hebben uiterst specifieke en praktische functies, zoals modules om de hoogte van een machine te veranderen, transportbanden die de producten kantelen, een volledig gecentraliseerde en beveiligde interface etcetera. Dit project vormt een grote innovatie en zal ons in staat stellen andere kwalitatieve verbeteringen door te voeren.

Alain Wirtz: "De regelgeving in de farmaceutische industrie wordt steeds stenger. We zijn blij dat we klanten als Bristol-Myers Squibb kunnen helpen hieraan te voldoen. Een van de succesfactoren van dit project was een nauwe samenwerking tussen de lokale teams en het Zetes 3i Print & Apply Competence Centre, ons internationaal team dat gespecialiseerd is in het ontwerp en de constructie van industriële markeer- en labelsystemen. Hierdoor kon BMS de jarenlange ervaring van Zetes benutten op het vlak van systeemintegratie en onze engineeringcapaciteiten op het vlak van markering en labelling, printing en procescontrole, PLC-programmering en ERP-integratie (SAP)."