• 25 lignes de production équipées de machines combinant le marquage Datamatrix, l’étiquetage, le scellement et le contrôle qualité
  • Machines conçues par Zetes pour gérer des volumes très importants et répondre à des normes très strictes de contrôle qualité
  • Projet réalisé, de la conception à l’implémentation, en un temps record 

Bruxelles, Paris, le 24 mai 2011 – Afin de permettre à Bristol-Myers Squibb de s’adapter à une nouvelle réglementation française, qui exige que chaque produit pharmaceutique commercialisé sur le marché français soit marqué d’un code Datamatrix, Zetes a conçu, fabriqué et installé 25 machines, qui sont aujourd’hui intégrées aux lignes de production de la compagnie. Les machines ont été construites dans le respect des exigences strictes de BMS en matière de marquage, d’étiquetage, de scellement, de contrôle qualité et de cadence. Capables de traiter des volumes extrêmes, jusqu’à 400 emballages par minute et par ligne de conditionnement, elles permettent à BMS d’effectuer des contrôles de qualité à 100% des produits identifiés.

Zetes a fourni à BMS un projet complet : elle a conçu, fabriqué et implémenté 4 types de machines (toutes de conception « balcon ») et, ce en un temps record. Celles-ci répondent strictement aux exigences de BMS ainsi qu’aux normes de qualité de l’industrie pharmaceutique. Par ailleurs, les machines sont modulaires et, selon la ligne de conditionnement sur laquelle elles sont installées, la solution combine le marquage Datamatrix, l’étiquetage et le scellement. Afin de répondre aux exigences les plus strictes en matière de contrôle de qualité, des caméras vérifient chaque boîte individuellement. Celles dont le code Datamatrix ne répond pas aux normes de lisibilité sont évacuées par un module d’éjection automatique. Grâce au logiciel de gestion Zetes, la saisie des données est fiabilisée  et la configuration de tous les composants est automatisée.

Sylvain Ballesta, Responsable Projet chez BMS : « Notre site de production à Agen est l’un des plus grands sites mondiaux de produits effervescents, et produit au total 400 millions de boîtes chaque année. Un arrêt de machine sur une ligne interrompt toute la production. Nous voulions donc des machines extrêmement fiables et adaptées à nos besoins. En plus, nous avons des exigences de qualité très élevées. Nous avons vraiment apprécié la souplesse de l’engineering des équipes Zetes. Elles nous ont fourni des machines répondant parfaitement à nos besoins. Ces dernières intègrent des fonctionnalités très spécifiques et pratiques, comme des modules permettant d’en adapter la hauteur, des convoyeurs qui retournent les produits, une interface totalement centralisée et sécurisée, etc.»

Alain Wirtz, CEO de Zetes : « La règlementation dans le secteur pharmaceutique est de plus en plus stricte et nous sommes heureux de pouvoir aider des clients tels que Bristol-Myers Squibb à se conformer aux nouvelles normes. Un facteur de succès du projet fut l’étroite collaboration entre les équipes locales et le Centre de Compétences 3i Print & Apply de Zetes, notre équipe internationale spécialisée dans l’étude, la réalisation et l’intégration de systèmes industriels d’identification. BMS a ainsi pu bénéficier de la longue expérience de Zetes dans le domaine de l’intégration et de ses capacités d’ingénierie en termes de marquage, d’étiquetage, d’impression et de contrôle des processus, de programmation PLC et d’intégration ERP (SAP). »