Staropramen numérise les processus d'entrepôt et réduit les erreurs grâce à ZetesMedea

Pivovary Staropramen s.r.o. (membre du groupe Molson Coors Brewing Company) est le deuxième producteur de bière de République tchèque. La société occupe une part de 15,6 % du marché national et est le deuxième exportateur de bière tchèque. Elle distribue ses marques, Staropramen et Braník, dans plus de 35 pays dans le monde. Son portefeuille comprend également des marques internationales telles que Stella Artois, Hoegaarden et Leffe.

Vérification de chargement efficace

Staropramen adopte des procédures de conformité rigoureuses en matière de sécurité. Auparavant, le processus de vérification de chargement prenait du temps : les palettes étaient placées dans une zone de sortie et scannées manuellement avant d’être chargées pour le transport. Les caristes devaient sortir de leur cabine dans une zone d’expédition très fréquentée et potentiellement dangereuse où d'autres chariots élévateurs manœuvraient. « Il est rapidement devenu évident que la solution de vérification de chargement ZetesMedea était l'approche idéale. Cette solution évite aux caristes de quitter leur véhicule pendant qu’elle vérifie automatiquement les marchandises au moment de passer la porte de chargement », explique Matouš Kos, Warehouse Logistics Assets Manager chez Pivovary Staropramen.

Vérification de chargement avec ImageID

Après avoir évalué les différentes approches, Staropramen a privilégié la solution de vérification de chargement ZetesMedea, basée sur la technologie de vision industrielle ImageID, considérée comme la plus efficace et la plus pratique pour répondre à ses besoins. La solution automatisée repose sur la capture de données par caméra Zetes ImageID pour analyser et décoder rapidement les étiquettes des palettes lors du passage de la porte, sans qu'il soit nécessaire d'arrêter le chariot élévateur. Intégrée au système WMS existant et utilisant une caméra de 5 mégapixels installée dans chaque zone de chargement, elle valide instantanément la palette sur la base des informations d'expédition. Les anomalies sont instantanément signalées, un signal de validation ou de refus étant envoyé au cariste. La solution capture également l'image de chaque caisse, palette ou chariot et l’enregistre dans une banque d'images dédiée pour apporter la preuve irréfutable qu'une commande a été correctement chargée et expédiée.

Le déploiement a débuté en 2017 par un projet pilote dans deux zones de chargement.
Après quelques ajustements, il a été élargi à l'ensemble des cinq aires de chargement. Chacune est équipée d'une ou deux caméras sur un côté pour la lecture des étiquettes des palettes et chaque chariot élévateur embarque un terminal où les opérateurs peuvent vérifier le nombre de palettes à charger.

Solution conviviale

Staropramen est très satisfaite de la solution de vérification de chargement de ZetesMedea : « Nous voulions un système simple et ingénieux nous permettant de contrôler l'ensemble du processus de lecture. ZetesMedea a répondu à nos attentes grâce à son application conviviale. Les opérateurs peuvent désormais charger les marchandises scannées dans les camions facilement et en toute sécurité. Les retours sont excellents vis-à-vis de la solution », ajoute Matouš Kos, Warehouse Logistics Assets Manager chez Pivovary Staropramen.

« Grâce à la solution de vérification de chargement ZetesMedea, Staropramen traite les commandes à expédier avec une précision de presque 100 %. » Matouš Kos, Warehouse Logistics Assets Manager chez Pivovary Staropramen.

Avantages

« Depuis le déploiement de la solution de vérification de chargement ZetesMedea, Staropramen traite les commandes à expédier avec une précision de presque 100 %, explique Matouš Kos.
Nous envisageons d’étendre son utilisation à nos autres entrepôts et d’améliorer encore le processus en éliminant les tâches administratives à l'aide du système WMS sur le terminal des chariots élévateurs. »

Outre l'élimination des erreurs, l'efficacité a également été accrue. Plusieurs opérateurs peuvent désormais charger simultanément un camion en bénéficiant d’une visibilité en temps réel sur ce qui a déjà été chargé, ce qui élimine le risque de doublons pour une même commande. Par ailleurs, Staropramen peut déployer le personnel de l'entrepôt avec plus de flexibilité et le réaffecter en fonction des priorités du jour.

« Nous avons amélioré l'efficacité du scan de plus de 99 %. De plus, nous avons considérablement réduit le temps de chargement des camions et augmenté la sécurité au travail en éliminant le risque d'accidents graves », ajoute Matouš Kos.

Lorsqu’elle a défini le périmètre du projet, Staropramen s'attendait à un retour sur investissement complet en deux ans. Sur la base des résultats initiaux, celui-ci a été révisé et ramené à 12 mois seulement. « Notre principale priorité était de résoudre nos problèmes de scan. Nous avons porté notre choix sur Zetes parce qu’elle avait les meilleures solution et proposition commerciale du marché. Nous travaillons ensemble depuis 2017 et Zetes a toujours su relever tous nos défis », affirme Matouš Kos.