Bruxelas, 29 de Maio de 2012 - A Saulais, o maior produtor francês de plantas jovens para transplante, acrescentou melhorias ao seu equipamento Visidot. A empresa beneficiou desta actualização do sistema, inicialmente instalado em 2008 para melhorar a verificação das expedições, obtendo agora uma taxa de 100% de entregas correctas dos pedidos dos clientes e uma verificação de expedições em tempo recorde.

  • ​O alargamento da solução existente produz excelentes resultados
  • Entregas 100% em conformidade com os pedidos dos clientes
  • Rastreabilidade optimizada de tabuleiros reutilizáveis de plástico
  • Garantia de reconhecimento de códigos, mesmo com etiquetas danificadas ou parcialmente ocultas, graças à tecnologia Datamatrix

A Saulais tem uma frota de 1300 carrinhos de transporte.  Nas épocas mais movimentadas do ano, são enviados todos os dias até 470 carrinhos com 19 suportes para tabuleiros alveolares (tabuleiros de plástico reutilizáveis), que podem conter até 57 referências diferentes.  Anteriormente, os registos de entrega em papel eram verificados por 2 pessoas, que conferiam os artigos manualmente. Isto demorava muito tempo, eram cometidos erros e a monitorização dos tabuleiros restituíveis (tabuleiros devolvidos à Saulais após a entrega ao cliente) era insatisfatória.

Velocidade, eficiência e satisfação dos clientes

Em 2008, a empresa adquiriu a solução de tecnologia de imagens digitais Visidot para resolver este problema. Cada tabuleiro de jovens plantas que compõem o carrinho é identificado por 2 etiquetas Datamatrix: a primeira contém a identificação do produto e a segunda os dados de devolução do tabuleiro.  Aquando da expedição, os carrinhos são colocados num cubículo equipado com câmaras.  Os sensores detectam os códigos Datamatrix em apenas alguns segundos, independentemente da sua localização e da direcção para onde estão virados, incluindo etiquetas parcialmente danificadas ou ocultas. O sistema compara o conteúdo do carrinho com o pedido do cliente, regista as etiquetas de devolução e tira fotografias do pedidos e guarda-as no servidor. Estas fotografias são guardadas durante 6 meses e podem ser examinadas em caso de litígio. O registo de entrega e a factura são então gerados automaticamente, completando assim o processo de rastreabilidade da solução.

A fase de inspecção tornou-se bastante mais fácil para os operadores, graças a alertas em tempo real accionados em caso de discrepância. Além disso, a rastreabilidade das embalagens restituíveis melhorou consideravelmente, o que se traduz em poupança significativa para a empresa.  Por sua vez, os clientes beneficiam agora de uma entrega mais rápida e 100% rigorosa dos seus pedidos.

Uma solução que se torna ainda mais eficiente ao longo do tempo

Em 2011, a Saulais adquiriu um segundo cubículo Visidot para acompanhar a expansão do negócio. “A Zetes continuou a desenvolver a sua solução e agora beneficiamos das melhorias efectuadas ao sistema Visidot. Por exemplo, foi acrescentada uma terceira câmara e os tempos de interpretação são agora mais curtos. A operação de verificação total, entre o manuseamento e a correcção de quaisquer erros de preparação, não demora mais de 2 minutos por carrinho, quando antes a média era de 7”, refere Maël Rétif, gestor de expedições terrestres. “Hoje em dia, é impossível um cliente receber um tabuleiro incorrecto.  Se houver qualquer discrepância, tem de ter surgido na altura da encomenda.”

“Eliminação de erros, poupança de tempo, níveis muito elevados de rastreabilidade e clientes mais satisfeitos – para nós, a instalação dos cubículos Visidot foi um grande passo em frente, uma garantia de qualidade que referimos regularmente na nossa literatura de vendas”, conclui o Sr. Saulais, Director-geral da empresa. “Escusado será dizer que as outras instalações que iremos abrir também estarão equipadas com este sistema da Zetes.”

Alain Wirtz, Director Executivo da Zetes, comenta: “O sistema Visidot é uma solução única, totalmente desenvolvida pela Zetes, e extremamente eficiente. Acarreta grandes melhorias à verificação de expedições e também pode ser utilizada para verificar remessas recebidas (“scan-to-stock”), sequenciação e verificação da produção, controlo de qualidade e rastreabilidade de embalagens restituíveis.”