Bruxelles - 17 décembre 2013 - Un système d'exécution du conditionnement (PES) est à l'identification des produits conditionnés ce qu'un système d'exécution de fabrication (MES) est à la fabrication: il  assure la conduite centralisée de toutes les actions en rapport avec le processus en question. Si la plupart des entreprises industrielles conçoivent les avantages d'un MES, 90% d'entre elles méconnaissent encore les bénéfices qu'un PES peut leur apporter. Et ces profits sont énormes, dans un monde où l'identification correcte des produits et leur traçabilité sont devenues un “must”. La solution d'exécution du conditionnement/emballage ZetesAtlas de Zetes rend possible ce que les produits concurrents ne peuvent offrir.

Trop souvent, il n'existe aucun lien direct entre la ligne de conditionnement et le système ERP, qui fournit toutes les données pour l'identification des produits qui se trouvent sur cette la ligne. Cela signifie que chaque dispositif impliqué dans le processus de conditionnement fait l'objet d'une configuration locale, indépendante et souvent manuelle. Il en résulte une forte probabilité d’erreurs – telles la présence d'informations erronées sur les étiquettes, le non respect des normes (standards GS1, EPC, règles d'identification de la chaîne d'approvisionnement) ou des erreurs de configuration des systèmes d'identification des conditionnements – dues au manque de visibilité et de traçabilité des actions, des événements et des informations, ainsi qu’à l'absence d'agrégation des données et à l'inexistence d'un contrôle automatisé. «Sans un PES et, par conséquent, en l'absence d'une intégration de toutes les  lignes de conditionnement avec l'ERP de l'entreprise, c'est toute la traçabilité des produits qui est menacée dans la mesure où l'on ne peut alors garantir que les processus d'identification et de contrôle se sont déroulés parfaitement.»

Contrôle total des lignes de conditionnement et d’emballage

C’est pour relever l’ensemble de ces défis que Zetes a mis au point ZetesAtlas. Le logiciel fait fonction de lien essentiel entre l'ERP et la ligne de conditionnement. Opérant sur une boucle entièrement contrôlée, il orchestre le fonctionnement de l'ensemble des périphériques, tels qu'imprimantes, caméras et contrôleurs,  en permettant ainsi une gestion correcte de tous les processus impliqués dans l'identification des produits. Une seule et même solution pilote donc toutes les lignes, contrôle toutes les données et fournit des rapports sur les événements et actions qui se sont déroulés à chacun des niveaux. Des processus entièrement automatisés permettent par ailleurs, une exécution plus rapide des opérations en question. 

Une seule personne peut piloter toutes les machines d'une même ligne, à partir d'une interface homme-machine unique. Ce qui réduit considérablement le nombre d'interventions manuelles, et par conséquent, le nombre d'erreurs. Pouvoir compter sur une intégration opérée de manière scrupuleuse et sur le fait que toutes les informations sont correctement maitrisées en temps réel procure au client une réelle tranquillité d'esprit. La qualité et l'intégrité de l'identification sont garanties.

ZetesAtlas est aussi en mesure d'assurer l’identification unitaire (sérialisation) et de fournir des informations précises sur quels produits se trouvent dans quels boîtes, etc. Cette association est rendue possible par la lecture de masse: lors du positionnement des produits dans une boîte, les numéros de série de ces produits sont lus simultanément et associés au numéro de série du contenant. Enfin, l'agrégation des données renforce encore la traçabilité de chaque produit unitaire.

Les sociétés commencent à prendre conscience de la nécessité d'investir dans un PES

Pascal Longchambon, Responsable du Business Solution Group ZetesAtlas: «Pendant des décennies, les entreprises industrielles ont concentré leurs efforts d'investissement autour du MES, qui, bien entendu, s'avère essentiel pour s'assurer que les produits sont d'une qualité constante. Mais vu les besoins croissants en matière de traçabilité, de protection des marques, de contrôle des canaux de distribution ou de protection de la santé des consommateurs, on observe un changement de mentalité. Jusqu'ici, il n'existait cependant pas de réel équivalent du MES pour le conditionnement et l’emballage. Avec l'émergence de nouveaux supports de données, qui permettent d'encoder davantage de d’informations au niveau de chaque article, les sociétés commencent à entrevoir la nécessité d'une solution permettant de gérer et d'orchestrer efficacement l'ensemble du processus d'identification des produits conditionnés. Avec ZetesAtlas, la lacune qui subsistait sur le marché est désormais comblée.»

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