Trazabilidad completa en toda la cadena de suministro de Hendersons

El grupo Hendersons, dedicado a la distribución de alimentos y productos de gran consumo, debía hacer frente a la optimización de su cadena de suministro antes de actualizar sus procesos manuales de picking. En solo tres años, Zetes instaló varios sistemas en tiempo real que permiten controlar todas las fases de la cadena de suministro, desde la recepción de la mercancía hasta la entrega de productos a los minoristas.

Trazabilidad de estantería a estantería

Para mantener su prestigio de calidad superior, sus servicios y su relación calidad-precio, Hendersons recurrió a Zetes buscando la implementación estratégica de varias tecnologías orientadas a lograr una visibilidad total de la mercancía a lo largo de su cadena de suministro. El proyecto de Zetes se basó en tres fases que constaban de un sistema de preparación de pedidos por voz, el sistema de gestión de almacenes Medea, para mejorar el control de calidad, y una avanzada solución de comprobante de entrega electrónico.

Ahora la tecnología controla totalmente nuestras actividades y podemos medirlo todo.

Pat McGarry, Director de Logística, Henderson

Una larga lista de mejoras

El nuevo sistema comenzó a amortizarse en tan solo dos meses. De entre las mejoras que ahora benefician a Hendersons destacan:

  • reducción de los errores: de 1 de cada 1.000 se ha pasado a 1 de cada 10.000
  • considerables mejoras en productividad 
  • control de calidad que permite comprobar la frescura, el peso y la temperatura
  • trazabilidad completa de todos los productos de estantería a estantería
  • reducción del 50 % en las pérdidas
  • ahorro de 175.000£ gracias a la mejor gestión de stock y al seguimiento de las entregas
  • tiempo en formación de operarios reducido a la mitad
  • empleados más comprometidos y satisfechos
  • menos rotación de empleados y ahorro de los consiguientes costes

Aplicación software inteligente

El software de la aplicación de voz 3iV de Zetes ha permitido a Hendersons mejorar notablemente la precisión del sistema, sobre todo porque ha solucionado el problema que suponía el que los operarios introdujeran de memoria los códigos de comprobación de tres dígitos. A diferencia de otros sistemas, 3iV permite utilizar códigos de cuatro dígitos y codificación inversa, que evita la posibilidad de introducir errores en el sistema.